1 Grundlagen der Disposition

29

1.1 Ziele und Aufgaben der Disposition

29

1.2 Kernfunktionen der Disposition

30

1.3 Bedarfsrechnung

31

1.3.1 Plangesteuerte (deterministische) Bedarfsermittlung

33

1.3.2 Verbrauchsorientierte (stochastische) Bedarfsermittlung

34

1.3.3 Auftragsgesteuerte Bedarfsermittlung

35

1.4 Bestandsrechnung

35

1.5 Bestellrechnung

38

1.5.1 Bestellrhythmusverfahren

38

1.5.2 Bestellpunktverfahren

41

1.5.3 Mischverfahren

43

1.5.4 Bestellpolitiken im Überblick

45

1.6 Einfluss der Disposition auf die Bestände

46

1.6.1 Auswahl der Fertigungsart

47

1.6.2 Auswahl der Dispositionsstrategie/Festlegung der Bevorratungsebene

49

1.6.3 Auswahl der Verrechnungsparameter

52

1.6.4 Auswahl der Losgrößenparameter

52

1.6.5 Auswahl der Sicherheitsbestandsverfahren

54

1.6.6 Auswahl der Prognosestrategien

54

1.6.7 Artikelklassifizierung und Sortimentsanalyse

55

1.7 Fazit

56

2 Strategische versus operative Disposition

57

2.1 Aufgaben der Disposition

58

2.2 Organisatorische Eingliederung der Disposition

59

2.3 Fazit

63

3 Artikelklassifizierung als Basis für Dispositionsentscheidungen

65

3.1 Möglichkeiten der Artikelklassifizierung

66

3.1.1 ABC-Analyse

66

3.1.2 XYZ-Analyse

72

3.2 ABC-Analyse mit SAP

74

3.2.1 Ablauf der Analyse skizzieren

75

3.2.2 Analyseziel festlegen

76

3.2.3 Analysebereich definieren

76

3.2.4 Datenbasis berechnen

79

3.2.5 ABC-Strategie festlegen

81

3.2.6 Klassengrenzen festlegen

84

3.2.7 Klassen zuordnen

85

3.2.8 ABC-Analyse auswerten

86

3.2.9 ABC-Segmentierung durchführen

87

3.2.10 Fallbeispiel: ABC-Analyse zur Lageroptimierung

90

3.2.11 Fallbeispiel: ABC-Mengenstromanalyse

92

3.3 XYZ-Analyse mit SAP

94

3.4 ABC- und XYZ-Analyse kombinieren

97

3.4.1 Optimieren mit der ABC/XYZ-Matrix

98

3.4.2 Eine ABC/XYZ-Matrix mit SAP ERP erstellen

104

3.5 Fazit

112

4 Ablauf der Disposition in SAP

113

4.1 Betriebswirtschaftlicher Überblick

113

4.1.1 Programmplanung

114

4.1.2 Materialbedarfsplanung

116

4.1.3 Termin- und Kapazitätsplanung

117

4.1.4 Auftragsveranlassung und -überwachung

118

4.2 Übersicht über den Dispositionsprozess im SAP-System

119

4.3 Dispositionsprozess in SAP ERP

122

4.3.1 Programmplanung

122

4.3.2 Materialbedarfsplanung

125

4.3.3 Termin- und Kapazitätsplanung

129

4.3.4 Auftragsveranlassung und -überwachung

132

4.4 Dispositionsprozess in SAP APO

137

4.4.1 Demand Planning (DP)

137

4.4.2 Supply Network Planning (SNP)

140

4.4.3 Produktions- und Feinplanung (PP/DS)

143

4.5 Fazit

148

5 Allgemeine Dispositionsstammdaten

153

5.1 Unterschiede zwischen SAP ERP und SAP APO

153

5.2 Massenpflege von Dispositionsstammdaten

157

5.2.1 Dispositionsgruppe

158

5.2.2 Dispositionsprofil

159

5.2.3 Massenpflege mit Transaktion MASSD

160

5.2.4 SCM Consulting Solutions für die regelbasierte Stammdatenpflege

161

5.3 Sondermaterialien

161

5.4 Stammdatenqualität überprüfen

162

5.5 Fazit

164

6 Planungsstrategien und Bedarfsverrechnung

167

6.1 Systemeinstellungen in SAP ERP

167

6.1.1 Bedarfsklasse und Bedarfsart als steuernde Elemente der Bedarfsübergabe

168

6.1.2 Bedarfsartenfindung

169

6.1.3 Zusammenhang von Planungsstrategie und Bedarfsklasse

169

6.1.4 Zuweisung einer Planungsstrategie zum Material

173

6.1.5 Verrechnungsparameter

175

6.2 Planungsstrategien in SAP ERP

177

6.2.1 Strategien für die Lagerfertigung

178

6.2.2 Kundenauftragsbezogene Endmontage

180

6.2.3 Kundeneinzelfertigung

188

6.2.4 Vorplanung mit Vorplanungsmaterial

189

6.2.5 Montageabwicklung

192

6.2.6 Strategien für konfigurierbare Materialien

193

6.2.7 Abbau von Vorplanungsbedarfen

196

6.2.8 Anpassung und Reorganisation von Vorplanungsbedarfen

197

6.2.9 Tabellarische Zusammenfassung

198

6.3 Planungsstrategien in SAP APO

204

6.3.1 Bedarfsklasse und Prüfmodus

204

6.3.2 Customizing von Planungsstrategien

205

6.3.3 Vorplanungsparameter im Produktstamm

205

6.3.4 Benennung von Planungsstrategien in SAP ERP und SAP APO

206

6.4 Fazit

207

7 Bedarfsermittlung durch Vorplanung und Prognosen

209

7.1 Planungsinstrumente des SAP-Systems

209

7.1.1 Materialstammplanung in SAP ERP

210

7.1.2 Flexible Planung in SAP ERP

211

7.1.3 Absatzplanung in SAP APO

213

7.1.4 Ersatzteilplanung in SAP APO

214

7.1.5 Kooperierende Planung

216

7.1.6 Planungsalternativen

218

7.2 Prognose in SAP ERP und in SAP APO

219

7.2.1 Prognoseverfahren

219

7.2.2 Prognoseparameter

234

7.2.3 Datenbasis und Datenqualität

241

7.3 Prognosegenauigkeit

244

7.3.1 Fehlersumme (Error Total, ET)

245

7.3.2 Mittlere absolute Abweichung (MAD)

245

7.3.3 Mittlerer quadratischer Fehler (MSE)

246

7.3.4 Wurzel des mittleren quadratischen Fehlers (RMSE)

246

7.3.5 Absoluter prozentualer Fehler (APE)

247

7.3.6 Mittlerer absoluter prozentualer Fehler (MAPE)

248

7.3.7 Median des absoluten prozentualen Fehlers (MdAPE)

249

7.3.8 Relativer absoluter Fehler (RAE)

249

7.3.9 Prognosegenauigkeit mit dem Prognosemonitor messen

250

7.4 Prognoseebene festlegen

253

7.5 Prognoseergebnisse und Programmplanung

258

7.5.1 Vergangenheits- und Prognosedaten sowie andere Einflüsse anpassen

259

7.5.2 Leitfaden für Materialien mit hohem Prognosefehler

261

7.5.3 Ergebnisauswertung

262

7.5.4 Visualisierungsmöglichkeiten

263

7.6 Fazit

266

8 Dispositionsverfahren

267

8.1 Dispositionsverfahren in SAP ERP

267

8.1.1 Verbrauchsgesteuerte Disposition

268

8.1.2 Plangesteuerte Disposition

278

8.2 Dispositionsverfahren in SAP APO

280

8.2.1 PP-Planungsverfahren

281

8.2.2 Heuristiken

284

8.2.3 SNP-Heuristik

296

8.2.4 Capable-to-Match

300

8.2.5 SNP-Optimierer

304

8.3 Fazit

309

9 Beschaffungsmengenermittlung

311

9.1 Betriebswirtschaftlicher Hintergrund

311

9.2 Beschaffungsmengenermittlung in SAP ERP

315

9.2.1 Statische Losgrößenverfahren

317

9.2.2 Periodische Losgrößenverfahren

317

9.2.3 Optimierende Losgrößenverfahren

318

9.2.4 Kostenoptimierte Losgrößenermittlung mit der Losgrößensimulation

321

9.2.5 Losgrößenrestriktionen

325

9.2.6 Zusätzliche Losgrößenoptionen

327

9.2.7 Berechnung der Ausschussmenge

329

9.3 Beschaffungsmengenberechnung in SAP APO

331

9.3.1 Statische Losgrößenverfahren

332

9.3.2 Periodische Losgrößenverfahren

333

9.3.3 Optimierende Losgrößenverfahren

335

9.3.4 Losgrößenrestriktionen

338

9.3.5 Zusätzliche Losgrößenoptionen

338

9.3.6 Herkunft der Losgrößeneinstellungen

338

9.3.7 Berechnung der Ausschussmenge

340

9.4 Fazit

343

10 Sicherheitsbestandsplanung

345

10.1 Aufgabe des Sicherheitsbestands

345

10.2 Unsicherheiten in der Disposition

346

10.3 Auswahl und Festlegung des Servicegrads

347

10.3.1 ?-Servicegrad

348

10.3.2 ?-Servicegrad

349

10.3.3 Festlegung des Servicegrads

350

10.4 Sicherheitsbestände bei mehrstufigen Abhängigkeiten

350

10.5 Einstufige Sicherheitsbestandsplanung in SAP ERP

352

10.5.1 Manueller Sicherheitsbestand

353

10.5.2 Automatisch berechneter Sicherheitsbestand

355

10.5.3 Bedarfsvorlaufzeit

361

10.5.4 Dynamischer Sicherheitsbestand

363

10.6 Einstufige Sicherheitsbestandsplanung in SAP APO

366

10.6.1 Statische Standardmethoden

367

10.6.2 Dynamische Standardmethoden

369

10.6.3 Erweiterte Methoden

375

10.7 Mehrstufige Sicherheitsbestandsplanung mit SAP EIS

386

10.8 Fazit

389

11 Ermittlung der Bezugsquellen

391

11.1 Bezugsquellenfindung in SAP ERP

391

11.1.1 Überblick über die Beschaffungsarten in SAP ERP

391

11.1.2 Formen der Sonderbeschaffung

393

11.1.3 Bezugsquellen in der Eigenfertigung

403

11.1.4 Bezugsquellen in der Fremdbeschaffung

406

11.2 Bezugsquellenfindung in SAP APO

415

11.2.1 Überblick über die Beschaffungsarten in SAP APO

415

11.2.2 Bezugsquellen der Eigenfertigung

415

11.2.3 Bezugsquellen der Fremdbeschaffung

419

11.2.4 Gültigkeit von Bezugsquellen

421

11.2.5 Ablauf der Bezugsquellenfindung

423

11.2.6 Ablauf der Bezugsquellenfindung in der SNP-Heuristik

432

11.2.7 Ablauf der Bezugsquellenfindung mit Capable-to-Match

434

11.2.8 Ablauf der Bezugsquellenfindung im SNP-Optimierer

436

11.3 Fazit

437

12 Terminierungsparameter

439

12.1 Terminierung in SAP ERP

440

12.1.1 Eckterminierung bei Eigenfertigung

440

12.1.2 Durchlaufterminierung

447

12.1.3 Vergleich der beiden Terminierungsarten Eck- und Durchlaufterminierung

457

12.2 Ableitung abhängiger Bedarfe

458

12.2.1 Umleitung der Sekundärbedarfe

465

12.2.2 Zusätzliche Bedarfe

465

12.2.3 Sicherheitsbestand

465

12.2.4 Feste Zugänge

466

12.2.5 Schwächen der Auslaufsteuerung von SAP ERP

466

12.3 Terminierung in SAP APO

468

12.3.1 SAP-APO-Terminierung bei Eigenfertigung

468

12.3.2 SAP-APO-Terminierung bei Fremdbeschaffung

474

12.3.3 Besonderheiten SAP-APO-Terminierung in SNP

478

12.4 Fazit

486

13 Wechselwirkungen

487

13.1 Parameterabhängigkeiten

487

13.2 Beziehungsmodell der Parameteroptimierung

491

13.3 Fazit

496

14 Bearbeitung der Dispositionsergebnisse

499

14.1 Aufgaben des Disponenten und Unterstützung durch das SAP-System

499

14.1.1 Stammdatenpflege

500

14.1.2 Quantitative und qualitative Disposition

501

14.2 Dispositionscontrolling

502

14.2.1 Dispositionsliste und Bedarfs-/Bestandsliste

502

14.2.2 Standardanalysen

505

14.3 Persönliche Einstellungen

510

14.3.1 Filter

510

14.3.2 Navigationsprofile und Favoriten

510

14.4 Ausnahmemeldungen und Fehlerbehandlung im SAP-ERP-System

512

14.5 Operative Disposition mit dem MRP-Exception-Monitor

513

14.6 Alert-Bearbeitung im SAP-APO-System

519

14.6.1 Interaktive Planung in PP/DS

520

14.6.2 Interaktive Planung in SNP

532

14.7 Fazit

537

15 Verfügbarkeitsprüfung

539

15.1 Verfügbarkeitsprüfung in SAP ERP

539

15.1.1 Verfügbarkeitsprüfung gegen ATP-Logik

540

15.1.2 Verfügbarkeitsprüfung gegen Vorplanung

546

15.1.3 Verfügbarkeitsprüfung gegen Kontingente

547

15.1.4 Verfügbarkeitsprüfung gegen Kapazität

547

15.2 Verfügbarkeitsprüfung in SAP APO

548

15.2.1 Kombination von Basismethoden

549

15.2.2 Regelbasierte ATP-Prüfung

549

15.2.3 Capable-to-Promise (CTP)

550

15.2.4 Mehrstufige ATP-Prüfung

552

15.3 Fazit

553

16 Kollaborative Dispositionsverfahren

555

16.1 Vendor Managed Inventory (VMI)

556

16.1.1 Traditioneller VMI-Prozess mit SAP ERP

559

16.1.2 Erweiterter VMI-Prozess mit SAP APO

561

16.1.3 VMI-Prozess mit SAP SNC (Responsive Replenishment)

563

16.1.4 Bewertung von VMI

567

16.2 Supplier Managed Inventory (SMI)

568

16.2.1 SMI mit Lieferplaneinteilungen

569

16.2.2 SMI mit Bestellabwicklung

571

16.2.3 Bewertung von SMI

573

16.3 Fazit

574

17 Disposition mit Kanban-Steuerung

575

17.1 Pull-Prinzip

575

17.2 Elemente der Kanban-Steuerung

578

17.2.1 Kanban-Regelkreis

578

17.2.2 Kanban-Karten

578

17.2.3 Kanban-Tafel

579

17.2.4 Regelkarten

580

17.2.5 Prioritätsfindung im Arbeitssystem

580

17.3 Vergleich der Kanban-Steuerung mit der klassischen Produktionsplanung

580

17.4 Kanban-Verfahren

581

17.4.1 Klassisches Kanban

581

17.4.2 Ereignisgesteuertes Kanban

581

17.4.3 Einkarten-Kanban

582

17.4.4 Kanban mit Mengenimpuls

583

17.5 Kanban-Ablauf

584

17.6 Automatische Kanban-Berechnung

587

17.7 Auswahlverfahren der Kanban-geeigneten Produkte

593

17.8 Fazit

597

18 Ersatzteilplanung mit SAP

599

18.1 Überblick

599

18.1.1 Was ist SPP und welche Möglichkeit bietet die Lösung?

599

18.1.2 Vor- und Nachteile von SPP

600

18.2 Stammdaten und Netzwerkkonzept

602

18.2.1 BOD-Logik

603

18.2.2 Regionsstruktur

604

18.2.3 Planungsservice-Manager

604

18.2.4 Trigger

605

18.3 Datenbeschaffung – Absatzhistorie

605

18.4 Bestandsaufbau- und Bestandsabbauentscheidungen

608

18.5 Prognose

608

18.6 Losgrößen- und Sicherheitsbestandsberechnung

610

18.7 Distributionsbedarfsplanung

613

18.8 Deployment

615

18.9 Weitere Bereiche der Ersatzteilplanung

616

18.9.1 Bestandsausgleich

616

18.9.2 Produktersetzung

617

18.9.3 Über- und Altbestandsplanung

617

18.9.4 Simulationen

618

18.9.5 Analyse, Monitoring und Reporting

618

18.10 Fazit

619

19 Bestandscontrolling

621

19.1 Warum Bestandscontrolling?

621

19.2 Einführung in das Logistikcontrolling

622

19.2.1 Statistische Differenzierung von Kennzahlen

623

19.2.2 Betriebswirtschaftliche Differenzierung von Kennzahlen

625

19.2.3 Logistikkosten und Kosten der Disposition

628

19.3 Probleme bei der Datenbeschaffung

632

19.4 Unterscheidung von »gutem« und »schlechtem« Artikelbestand

633

19.5 Wichtige Bestandskennzahlen

636

19.5.1 Kennzahl »Reichweite«

636

19.5.2 Kennzahl »Umschlagshäufigkeit«

642

19.5.3 Kennzahl »Lagerhüter«

643

19.5.4 Kennzahl »Bestandswert«

644

19.5.5 Kennzahl »Bodensatz«

645

19.5.6 Kennzahlen »mittlerer Bestand«, »Verbrauch« und »Reichweite«

646

19.5.7 Kennzahl »Zugangswert bewerteter Bestand«

649

19.5.8 Kennzahl »Sicherheitspolster«

649

19.5.9 Kennzahl »Sicherheitsbestand«

649

19.5.10 Kennzahl »Lieferbereitschaftsgrad«

653

19.5.11 Kennzahl »Zugangsbestand«

659

19.5.12 Kennzahl »Losgröße«

660

19.6 Hilfsmittel zur Bestandsanalyse

661

19.6.1 LMN-Analyse

661

19.6.2 Flussdiagramme für die Materialflussanalyse

661

19.6.3 Beschaffungs- und Verbrauchsrhythmus

663

19.7 Bestandscontrolling in SAP ERP

665

19.8 Bestandscontrolling mit SAP APO und SAP BW

668

19.8.1 Auswertungsmöglichkeiten für Bestandsinformationen

669

19.8.2 Überblick über SAP BW

672

19.8.3 Business Content

674

19.8.4 BEx Analyzer

677

19.9 Fazit

680

20 Dispositionsoptimierung

681

20.1 Klassische Probleme und Optimierungspotenziale

681

20.1.1 Fehlendes Wissen und mangelnde Ausschöpfung des SAP-Standards

682

20.1.2 Bestandsproblematik durch falsche Auftragsfortschrittsmeldungen

683

20.1.3 Bestandsproblematik durch Nachbearbeitungssätze

685

20.1.4 Schwachstellen der Parametrisierung in SAP ERP

686

20.2 Beispielhafter Ablauf eines Optimierungsprojekts

687

20.2.1 Schritt 1: Stammdaten- und Prozessanalyse nach ABC/XYZ

687

20.2.2 Schritt 2: Dispositionsschulung

689

20.2.3 Schritt 3: Klassifizierung und Konzeption des Regelwerks

689

20.2.4 Schritt 4: Migration und kontinuierliche Optimierung

691

20.3 Produktklassifizierung

693

20.3.1 Entscheidungsunterstützung für den Disponenten

693

20.3.2 Dispositionsmatrix

710

20.3.3 Auswirkungen der Klassifizierung auf die Vorplanung

713

20.4 Optimierungswerkzeuge von SAP Consulting

715

20.4.1 Dispositionsmonitor

715

20.4.2 Wiederbeschaffungszeit-Monitor (WBZ-Monitor)

721

20.4.3 Experten-Tool »Dispositionsoptimierung«

722

20.4.4 Prognosemonitor

724

20.5 Fazit

727

Anhang

729

A Dispositionsparameter und Einflussgrößen

731

B Dispositionsoptimierung – Vier Schritte zur Umsetzung mit Unterstützung durch SAP Consulting

749

C Add-ons zu SAP ERP

757

D Literaturverzeichnis

761

E Die Autoren

765