1 Produktionsplanung mit SAP S/4HANA

25

1.1 Das Systemumfeld

25

1.1.1 Grundlagen von SAP S/4HANA

26

1.1.2 Grundlagen der SAP-HANA-Datenbank

30

1.1.3 Grundlagen von SAP Fiori

32

1.2 Produktionsplanung als End-to-End-Prozess

33

1.3 Fertigungsarten und Anwendungsgebiete der Produktionsplanung

37

1.3.1 Diskrete Fertigung

39

1.3.2 Serienfertigung

41

1.3.3 Prozessfertigung

44

1.3.4 Fertigung mit Kanban

48

1.3.5 Projektfertigung

50

1.4 Planungswerkzeuge der SAP-Produktionsplanung

52

1.4.1 Verfügbarkeitsprüfung oder Available-to-Promise (ATP)

54

1.4.2 Absatz- und Produktionsgrobplanung

54

1.4.3 Produktionsplanung

55

1.4.4 Materialbedarfsplanung

55

1.4.5 Bedarfsorientierte Wiederbeschaffung

56

1.4.6 Kapazitätsplanung

56

1.4.7 Erweiterte Produktions- und Feinplanung

56

2 Organisationsdaten in der Produktion

59

2.1 Organisationsebenen

59

2.1.1 Grundlagen zu Organisationsebenen

60

2.1.2 Finanz-Organisationseinheiten

62

2.1.3 Logistik-Organisationseinheiten

64

2.2 Rollen

71

2.2.1 Disponent

72

2.2.2 Kapazitätsplaner

74

2.2.3 Fertigungssteuerer

75

3 Stammdaten in der Produktion

79

3.1 Auftragsarten

81

3.1.1 Innenauftrag konfigurieren

82

3.1.2 Fertigungsauftragsart konfigurieren

83

3.1.3 Prozessauftragsart konfigurieren

85

3.2 Materialstamm

85

3.2.1 Materialarten

88

3.2.2 Materialstammdatensichten

92

3.2.3 Chargenstammsatz

101

3.2.4 Fertigungshilfsmittel

103

3.3 Stücklisten

104

3.3.1 Stücklisten in der Produktionsplanung

104

3.3.2 Erweiterte Funktionen von Stücklisten

111

3.3.3 Kuppel- und Nebenprodukte

113

3.3.4 Mehrfachstücklisten

115

3.3.5 Variantenstücklisten

116

3.4 Arbeitsplätze und Ressourcen

118

3.4.1 Arbeitsplätze der jeweiligen Fertigungsarten

118

3.4.2 Konfiguration der Arbeitsplätze

121

3.5 Arbeitspläne und Planungsrezepte

128

3.5.1 Aufbau eines Arbeitsplans

129

3.5.2 Automatische Planalternativenselektion

130

3.5.3 Arbeitspläne in der Diskreten und der Serienfertigung

132

3.5.4 Planungsrezepte in der Prozessfertigung

134

3.5.5 XSteps

135

3.6 Fertigungsversionen

138

3.6.1 Aufbau einer Fertigungsversion

138

3.6.2 Fertigungsversion anlegen

139

3.7 Steuerungsprofile

140

3.7.1 Fertigungssteuerungsprofil (PP, PI)

140

3.7.2 Serienfertigungsprofil (REM)

143

4 Diskrete Fertigung

145

4.1 Spezielle Stammdaten der Diskreten Fertigung

146

4.1.1 Materialarten

148

4.1.2 Materialstammdaten

149

4.1.3 Stücklisten

151

4.1.4 Arbeitsplätze

156

4.1.5 Arbeitspläne

159

4.1.6 Fertigungsversion

162

4.1.7 Fertigungsauftrag

163

4.1.8 Verfügbarkeitsprüfung

171

4.1.9 Terminierung

175

4.1.10 Rückmeldungen

178

4.1.11 Abweichungsermittlung

183

4.1.12 Ereignispunkte

183

4.1.13 Drucksteuerung definieren

184

4.1.14 Hintergrundjobs

185

4.2 Prozesse der Diskreten Fertigung

187

4.2.1 Prozessübersicht

187

4.2.2 Auftragseröffnung

191

4.2.3 Verfügbarkeitsprüfung

203

4.2.4 Auftragsfreigabe

209

4.2.5 Rückmeldung

217

4.2.6 Abschließende Prozesse

224

5 Serienfertigung

231

5.1 Spezielle Stammdaten der Serienfertigung

233

5.1.1 Serienfertigungsprofil

234

5.1.2 Materialstammdaten

245

5.1.3 Stücklisten

246

5.1.4 Planungstableau

247

5.1.5 Materialbereitstellungsliste

248

5.1.6 Globale Einstellungen für die Rückmeldung

249

5.1.7 Arbeitsanweisung

249

5.1.8 Terminierungsparameter für Planaufträge

250

5.1.9 Fertigungslinien

250

5.1.10 Linienplan

255

5.1.11 Fertigungsversion

259

5.1.12 Produktkostensammler

261

5.2 Prozesse der Serienfertigung

262

5.2.1 Prozessübersicht

262

5.2.2 Planaufträge und Planeinteilungen

265

5.2.3 Planungstableau

267

5.2.4 Drucken von Arbeitspapieren

273

5.2.5 Materialbereitstellung

277

5.2.6 Kanban

282

5.2.7 Rückmeldung und Warenbewegungen

285

5.2.8 Nachgelagerte Prozesse/fortlaufende Prüfungen und Auswertungen

293

6 Prozessfertigung

297

6.1 Spezielle Stammdaten der Prozessfertigung

299

6.1.1 Materialstammdaten

300

6.1.2 Chargenverwaltung

303

6.1.3 Stückliste

308

6.1.4 Ressource

310

6.1.5 Planungsrezept

314

6.1.6 Fertigungsversionen

320

6.1.7 Prozessauftrag

321

6.2 Prozesskoordination

323

6.2.1 Übersicht

324

6.2.2 Prozessvorgaben

326

6.2.3 XSteps

333

6.2.4 Prozessmeldungen

339

6.2.5 Steuerrezeptempfänger

343

6.2.6 Hintergrundjobs

346

6.2.7 Cockpit der Prozessfertigung

348

6.3 Prozesse der Prozessfertigung

350

6.3.1 Prozessübersicht

350

6.3.2 Auftragseröffnung

351

6.3.3 Auftragsfreigabe

360

6.3.4 Rückmeldung und Warenbewegungen

375

6.3.5 Nachgelagerte Prozesse

385

7 Absatz- und Produktionsgrobplanung

389

7.1 SAP Integrated Business Planning for Supply Chain

390

7.2 Konfiguration der Absatz- und Produktionsgrobplanung

393

7.2.1 Informationsstrukturen

393

7.2.2 Planungsparameter

396

7.2.3 Planungsebenen

399

7.2.4 Werkzeuge

401

7.3 Prozesse der Absatz- und Produktionsgrobplanung

406

7.3.1 Prozessübersicht

406

7.3.2 Planung anlegen

408

7.3.3 Planung bearbeiten

412

7.3.4 Übergabe der SOP-Daten an die Programmplanung

415

7.3.5 Massenplanung

417

7.3.6 Übergabe der SOP-Daten an die Langfristplanung

420

8 Programmplanung

425

8.1 Planprimärbedarfe

426

8.2 Planungsstrategien

427

8.2.1 Strategien für die Lagerfertigung

435

8.2.2 Strategien für die Kundeneinzelfertigung

440

8.3 Abbau von Planprimärbedarfen

445

8.4 Verfügbarkeitsprüfung

446

9 Materialbedarfsplanung (MRP)

451

9.1 Dispositionsverfahren

452

9.2 Nettobedarfsrechnung und Sicherheitsbestandsplanung

454

9.3 Losgrößenrechnung

457

9.4 Bezugsquellenfindung

462

9.5 Terminierung

464

9.6 Durchführung des Planungslaufs

471

9.6.1 Planungslauf in SAP S/4HANA unter Verwendung des klassischen MRP

472

9.6.2 Planungslauf in SAP S/4HANA mit MRP Live

477

9.7 Optionale Planungsfunktionen

485

9.7.1 Leitteileplanung

486

9.7.2 Langfristplanung

486

9.8 Predictive MRP

491

9.9 Steuerung der Werksparameter und Dispositionsgruppen

495

10 Kapazitätsplanung

501

10.1 Prozessübersicht

502

10.2 Konfiguration

503

10.2.1 Profile der Kapazitätsauswertung

503

10.2.2 Profile des Kapazitätsabgleichs und der erweiterten Auswertung

509

10.2.3 Voraussetzungen der Kapazitätsterminierung

522

10.3 Ausführung

533

10.3.1 Kapazitätsauswertung

533

10.3.2 Kapazitätsabgleich und erweiterte Auswertungen

537

10.3.3 Kapazitätsterminierung

542

11 Produktions- und Feinplanung (Detailed Scheduling, PP/DS)

549

11.1 Motivation und Konfiguration

550

11.2 Materialstammdatenintegration und Core Interface

553

11.3 Ziele und Ablauf der Planung

557

11.3.1 Bedarfsstrategien

557

11.3.2 Nettobedarfsrechnung und Losgrößenberechnung

558

11.3.3 PP-Heuristiken und Ablaufheuristiken

559

11.3.4 Beschaffungsarten und Sonderbeschaffungsarten

574

11.3.5 Terminierung

576

11.3.6 Werkzeuge der DS-Planung (Reihenfolgeplanung)

585

11.4 Der PP/DS-Planungslauf und MRP Live

592

11.4.1 Feinplanung im Rahmen des Planungslaufs

592

11.4.2 Der Planungslauf in SAP S/4HANA PP/DS und MRP Live

599

11.5 Reporting und Monitoring

600

11.5.1 Die Dispoliste

601

11.5.2 Die »Dispoliste« in SAP S/4HANA – die Fiori-App »Materialdeckung ermitteln«

603

12 Demand-Driven Replenishment (DDR)

605

12.1 Einführung

605

12.2 Buffer Positioning – strategische Entkopplung des Materialflusses

611

12.3 Buffer Sizing – dynamische Berechnung der Puffermengen

622

12.4 Replenishment Planning – Nachschubplanung innerhalb der Entkopplungspunkte

626

12.5 Replenishment Execution – Ausführung und Überprüfung des Nachschubs

628

13 Monitoring und Reporting

629

13.1 Grundlagen zu Reports

629

13.1.1 Standardfunktionen

629

13.1.2 Selektionsbild

632

13.1.3 Standardreports

632

13.2 Informationssysteme

633

13.2.1 Auftragsinformationssystem

635

13.2.2 Auftragsfortschrittsbericht

638

13.2.3 Fertigungsinformationssystem

639

13.3 Frühwarnsystem

645

13.3.1 Konfiguration einer Analyse

646

13.3.2 Ausführung einer Analyse

649

14 SAP-Fiori-Apps in der Produktion

651

14.1 Grundlagen von SAP Fiori

652

14.1.1 Konzept

652

14.1.2 SAP Fiori Launchpad

655

14.1.3 SAP Fiori Apps Reference Library

659

14.1.4 SAP-UI5-Themes

660

14.2 SAP-Fiori-Apps fürs Monitoring

661

14.2.1 Materialdeckung bearbeiten

661

14.2.2 Ungedeckte interne/externe Bedarfe ermitteln

662

14.2.3 Komponentenverbrauch

663

14.2.4 Ausschussursache

664

14.2.5 Materialausschuss

664

14.3 SAP-Fiori-Apps für die Planung

665

14.3.1 MRP-Kennzahlen anzeigen

665

14.3.2 MRP-Stammdatenprobleme anzeigen

666

14.3.3 Arbeitsplatzkapazität verwalten

666

14.3.4 Fertigungsplantafel

667

14.4 SAP-Fiori-Apps für die Fertigungssteuerung

667

14.4.1 Verzögerte Fertigungs- oder Prozessaufträge ermitteln

668

14.4.2 Rückmeldungen

669