1 QM-Funktionen in SAP S/4HANA – Überblick und Einordnung

31

1.1 Was ist SAP S/4HANA?

32

1.2 Optionen zur Nutzung von SAP S/4HANA

32

1.3 Release- und Wartungsstrategie von SAP S/4HANA

35

1.4 Benutzeroberflächen in SAP S/4HANA

38

1.4.1 User Experience in SAP S/4HANA

39

1.4.2 SAP Fiori Launchpad

40

1.4.3 SAP-Fiori-Apps im Bereich QM

48

1.5 Wichtige technische Veränderungen und Neuerungen

53

1.5.1 Simplification List

53

1.5.2 Tabellen und CDS Views

54

1.5.3 Geschäftspartner

55

1.5.4 Technische Erweiterbarkeit

55

1.5.5 Compatibility Packs

55

1.5.6 Rollen im Bereich QM

56

1.5.7 Neue Berechtigungsobjekte

58

1.5.8 Nutzung von SAP EWM bzw. SAP Stock Room Management

60

1.6 Weiterführende Informationen zu QM in SAP S/4HANA

60

2 Überblick über die Qualitätsprozesse

63

2.1 Prüfungen in der logistischen Kette

63

2.1.1 Lieferantenfreigabe

64

2.1.2 Wareneingangsprüfung

65

2.1.3 Produktionsbegleitende Prüfung

66

2.1.4 Wareneingang aus der Produktion

67

2.1.5 Warenausgangsprüfung

67

2.2 Reklamationsbearbeitung

68

2.2.1 Mängelrüge/Lieferantenreklamation

69

2.2.2 Interne Problemmeldung

70

2.2.3 Kundenreklamation

70

2.3 Zeugnisabwicklung

71

2.4 Prüfmittelverwaltung

71

2.5 Qualitätskosten

72

2.6 Audit-Management

73

2.7 FMEA/Produktionslenkungsplan

73

2.8 Stabilitätsstudie

74

2.9 Wiederkehrende Prüfung

75

3 Grundeinstellungen im Customizing

77

3.1 Voreinstellung auf Mandantenebene

77

3.2 Voreinstellungen auf Werksebene

80

3.3 Aktivierung der Erweiterungspakete

85

3.4 Customizing der Prüfobjekttypen

86

3.5 Verbotene Warenbewegungen und Buchungen aus dem Prüfbestand

90

4 Grunddaten

91

4.1 Vorüberlegung

91

4.2 Stichprobenplan

92

4.2.1 Bewertungsparameter

93

4.2.2 Art des Stichprobenplans

94

4.3 Stichprobenverfahren

95

4.3.1 Die SAP-Fiori-App »Stichprobenverfahren anzeigen«

99

4.3.2 Customizing der Stichproben

99

4.3.3 Verwendungsnachweis

101

4.3.4 Stichprobenverfahren ersetzen

101

4.4 Dynamisierungsregel

102

4.4.1 Verwendungsnachweis

106

4.4.2 Dynamisierungsregel ersetzen

107

4.5 Prüfmethode

107

4.5.1 Prüfmethode pflegen

107

4.5.2 Historie der Prüfmethode

110

4.5.3 Liste der Prüfmethoden

112

4.5.4 Die SAP-Fiori-App »Prüfmethode anzeigen«

113

4.5.5 Verwendungsnachweis

114

4.6 Prüfmerkmal/Klassenmerkmal

114

4.6.1 Prüfmerkmal pflegen

116

4.6.2 Steuerkennzeichen

120

4.7 Katalog

124

4.7.1 Aufbau der Kataloge

124

4.7.2 Codegruppe

125

4.7.3 Übersetzung

126

4.7.4 Auswahlmenge

127

4.7.5 Verzeichnis

130

5 Logistik-Stammdaten

133

5.1 Materialstamm

133

5.1.1 Prüfeinstellung

135

5.1.2 Massenpflege der Prüfeinstellung

141

5.2 Prüfregel in EWM

145

5.2.1 QM-Prüfloserstellung

145

5.2.2 QM-Wareneingangssteuerung

148

5.2.3 Strukturelle Prüfregeln

149

5.3 Q-Infosatz Beschaffung

149

5.3.1 Einzelbearbeitung

150

5.3.2 Sammelbearbeitung

152

5.4 Q-Infosatz Vertrieb

153

5.5 Arbeitsplatz

155

6 Prüfplanung

157

6.1 Plantypen

157

6.2 Prüfplan

159

6.2.1 Prüfplan anlegen

160

6.2.2 Prüfplan mit Vorlage anlegen

176

6.2.3 Prüfplan ändern

177

6.3 Standardplan

177

6.3.1 Standardplan referenzieren

178

6.3.2 Verwendung des Standardplans

179

6.4 Arbeitsplan/Linienplan

179

6.5 Prüfpunkt aktivieren

181

6.5.1 Plankopf

182

6.5.2 Planvorgang

183

6.5.3 Prüfmerkmal – Stichprobe

185

6.6 Planungsrezept

185

6.7 Materialspezifikation

187

6.8 Engineering Workbench

188

6.8.1 Selektion

190

6.8.2 Planebenen bearbeiten

191

6.8.3 Drucken

192

6.8.4 Massenänderung

193

6.9 Allgemeine Funktionen zum Prüfplan

194

6.9.1 Ausdruck

194

6.9.2 Planänderungen

195

6.9.3 Fehlender Prüfplan

196

6.10 Änderungsdienst

197

6.10.1 Änderungsnummer anlegen

198

6.10.2 Änderungen verfolgen

199

6.11 Customizing der Prüfplanung

200

6.12 SAP 3D Visual Enterprise

202

6.12.1 SAP Visual Enterprise Generator

203

6.12.2 SAP Visual Enterprise Author

204

6.12.3 SAP Visual Enterprise Viewer

204

6.12.4 SAP Visual Enterprise Prüfplanung über 3D-Modell

205

7 Dokumentenverwaltung

209

7.1 Dokumenten-Infosatz

210

7.2 Materialstamm

212

7.2.1 Dokument verknüpfen

212

7.2.2 Anzeige in der Ergebniserfassung

213

7.3 Prüfmethode

214

7.4 Lieferbedingung

214

7.5 Lieferantenvereinbarung

216

7.6 Kundenvereinbarung

216

7.7 Qualitätsmeldung

218

7.8 Kataloge

219

7.9 Prüflos

220

7.10 Customizing der Dokumentarten

221

7.11 Objekte zum Dienst

222

8 Prüfablauf

227

8.1 Übersicht über den Prüfablauf

227

8.2 Ereignis der Prüfloserzeugung

229

8.2.1 SAP-Fiori-App »Prüflose verwalten«

234

8.2.2 Prüflosliste

235

8.2.3 Customizing der Prüflose

237

8.3 Funktionen im Prüflos

239

8.3.1 Planzuordnung

240

8.3.2 Planänderung

241

8.3.3 Endtermin (aktuelle Bedarfsliste)

241

8.3.4 Ist-Mengen-Korrektur

241

8.3.5 Umlagerung an einen anderen Lagerort

242

8.3.6 Prüflos stornieren

243

8.4 Ergebniserfassung

243

8.4.1 Ergebniserfassung in der SAP-Fiori-App

244

8.4.2 Ergebniserfassung im Arbeitsvorrat

251

8.4.3 Benutzereinstellung

253

8.4.4 Status der Merkmale

254

8.4.5 Allgemeine Funktionen der Ergebniserfassung

255

8.4.6 Varianten zur Ergebniserfassung

264

8.4.7 Customizing: Ergänzung der Attribute

266

8.4.8 Vorgangsabschluss

266

8.4.9 Ergebnisbericht drucken

267

8.5 Fehlererfassung

269

8.5.1 Fehlererfassung aus der Liste der Prüflose

270

8.5.2 Fehlererfassung aus der Ergebniserfassung

272

8.5.3 Customizing: Vereinfachte Fehlererfassung

274

8.6 Verwendungsentscheid

276

8.6.1 Erfassung in der SAP-Fiori-App »Verwendungsentscheide verwalten«

276

8.6.2 Erfassung im SAP GUI

278

8.6.3 Customizing der Verwendungsentscheide zu EWM-relevanten Prüflosen

280

8.6.4 Teilmengenentscheide für Prüflose der Herkunft 17 (EWM)

282

8.6.5 Gesamt-Verwendungsentscheide für Prüflose der Herkunft 17 (EWM)

284

8.6.6 Customizing: Auswahlmenge dem Verwendungsentscheid zuordnen

284

8.6.7 Sammel-Verwendungsentscheid

285

8.6.8 Automatischer Verwendungsentscheid (allgemein)

286

8.6.9 Automatischer Verwendungsentscheid (Auftrag)

288

8.6.10 Verwendungsentscheid ändern

288

8.6.11 Customizing der Folgeaktion

289

8.7 Langzeitprüfung

290

8.8 Serialnummer

292

8.8.1 Ergebniserfassung zur Serialnummer

293

8.8.2 Verwendungsentscheid zur Serialnummer

293

8.8.3 Customizing: Serialnummernprofil

293

8.8.4 Serialnummern in EWM-Prüflosen

294

9 Weitere Funktionen in der Prüfabwicklung

295

9.1 Probenverwaltung

296

9.1.1 Probenahmeverfahren

297

9.1.2 Ablauf der Probenahme

303

9.1.3 Customizing

308

9.2 Dynamisierungen/Qualitätslage

309

9.2.1 Dynamisierung auf Losebene

310

9.2.2 Dynamisierung auf Merkmalsebene

312

9.2.3 Qualitätslage ändern

314

9.2.4 Qualitätslagen verwalten

314

9.3 Multiple Spezifikation

318

9.3.1 Voraussetzung für die multiple Spezifikation

319

9.3.2 Prüfablauf

323

9.4 Subsystem – Schnittstelle QM-IDI

324

9.4.1 Technik der Schnittstelle

328

9.4.2 Ablauf der Prüflosübergabe

329

9.5 Formulare

330

9.5.1 Übersicht über die QM-Formulare

330

9.5.2 Customizing der Druckeinstellung

331

9.6 Ergebniskopie

332

9.6.1 Customizing der Ergebniskopie

332

9.6.2 Stammdaten und Ergebnisse

333

9.7 Digitale Signatur im Prüfablauf

334

9.7.1 Customizing der Signaturen

335

9.7.2 Auswertung der digitalen Signaturen

336

10 Qualitätsmanagement in der Beschaffung

339

10.1 Beschaffungsdaten im Materialstamm

340

10.2 WE-Steuerung in der Prüfregel

341

10.3 QM-Infosatz oder Prüfregel

342

10.4 Sperrfunktion im Lieferantenstamm

343

10.5 Sperrfunktion im QM-Infosatz

344

10.6 QM-Steuerschlüssel

345

10.7 QM-System

347

10.7.1 Nachweis des QM-Systems

348

10.7.2 Customizing: QM-System

349

10.7.3 Beispiel: Zuordnung des Soll-QM-Systems

350

11 Arbeit mit Chargen im Qualitätsmanagement

353

11.1 Chargen anlegen

354

11.2 Chargeneigenschaften

355

11.2.1 Allgemeine Daten

355

11.2.2 Haltbarkeitsdaten

356

11.3 Chargenklasse im Qualitätsmanagement

359

11.3.1 Stammdaten für die Übergabe der Prüfwerte an die Charge

360

11.3.2 Prüfablauf

364

11.4 Auswertung

365

11.4.1 Stammdaten suchen

365

11.4.2 MHD-Liste

366

11.4.3 Chargenverwendungsnachweis

367

11.4.4 Batch Information Cockpit

370

11.4.5 Arbeit mit den SAP-Fiori-Apps

372

12 Qualitätsmanagement im Wareneingang

375

12.1 Prüfung eines in SAP EWM gebuchten Wareneingangs

375

12.1.1 Szenarien der Wareneingangsprüfungen

376

12.1.2 Steuerung der Loserzeugung

381

12.1.3 Weitere Funktionen des Prüfloses

383

12.2 Annahmeprobenprüfung

384

12.3 Wareneingangsprüfung aus der Fremdbearbeitung

386

13 Qualitätsmanagement in der Produktion

389

13.1 Vorüberlegung

390

13.2 Produktionsbegleitende Prüfung

390

13.2.1 Loserzeugung

391

13.2.2 Prüfung mit Prüfpunkten

394

13.2.3 Regelkarte

400

13.3 Prüfung beim Wareneingang aus der Produktion

407

13.3.1 Wareneingang Fertigmaterial in IM-Lagerort

407

13.3.2 Wareneingang eines Fertigmaterial im EWM-Lagerort (Prüfprozesse 0 und 2)

408

13.4 Prüfung zum Serienauftrag

410

14 Wiederkehrende Prüfung/MHD-Überwachung von Chargen

413

14.1 Manuelle MHD-Überwachung außerhalb des Qualitätsmanagements

413

14.2 Voraussetzung für die MHD-Überwachung mit Prüflosen

417

14.3 MHD-Überwachung von Chargen

420

15 Prüfung zur Lieferung

425

15.1 Warenausgangsprüfung

425

15.2 Prüfung zur Lieferung

426

15.2.1 Voraussetzungen

427

15.2.2 Prüfablauf

430

16 Zeitgesteuerte Prüfung/Prüfmittelverwaltung

435

16.1 Stammdaten/Voraussetzung

436

16.1.1 Equipment

437

16.1.2 Arbeitsplatz

440

16.1.3 Stichprobenverfahren

440

16.1.4 Equipmentplan

441

16.1.5 IH-Anleitung

444

16.1.6 Wartungsplan

445

16.1.7 Terminierung

448

16.1.8 Terminüberwachung

449

16.2 Ablauf der Prüfung

449

16.2.1 Ergebniserfassung

449

16.2.2 Verwendungsentscheid

450

16.2.3 Status im Equipment

451

16.3 Listen

452

16.4 Customizing

453

16.5 Ausblick und Alternativen

454

17 Stabilitätsstudie

457

17.1 Stammdaten

458

17.1.1 Prüfplan

459

17.1.2 Wartungsstrategie

461

17.2 Customizing der Stabilitätsstudie

462

17.3 Ablauf der Stabilitätsstudie

463

17.3.1 Anfangsuntersuchung

467

17.3.2 Stabilitätsplanung

468

17.3.3 Stabilitätsprüfung

474

17.4 Auswertung

475

18 Ergänzende Prüfungen

479

18.1 Prüflos mit Q-Bestand bei Aktivierung des Qualitätsmanagements

479

18.2 Ungeplante Prüfungen im EWM-verwalteten Lager

481

18.3 Prüfung einer Kundenretoure

484

18.3.1 Kundenretoure über IM-Lagerort

485

18.3.2 Erweiterte Retoure mit Materialinspektion

486

18.4 Audit-Prüfung

489

18.5 Prüfung von Proben

492

18.5.1 Voraussetzung

492

18.5.2 Prüfloserzeugung

493

18.6 Sonstige Prüfung

496

19 Zeugnis

499

19.1 Zeugnisvorlage

500

19.1.1 Kopfdaten

500

19.1.2 Merkmalsdaten

502

19.1.3 Material

507

19.1.4 Zeugnisvorlage zuordnen

509

19.2 Manuelle Ausgabe

510

19.2.1 Beispiel: Zeugnisausgabe mit Werten über die Produktionskette

512

19.2.2 Beispiel: Customizing-Anpassung der Herkunft

514

19.3 Zeugnis zur Lieferung

516

19.3.1 Nachrichtenkondition pflegen

517

19.3.2 Überwachung der Zeugnisausgabe

518

19.4 Archivanzeige

521

20 Nonconformance Management (Abweichungsmanagement)

523

20.1 Was hat sich mit SAP S/4HANA geändert?

524

20.2 Das Konzept des »unabhängigen« Fehlers

526

20.3 Fehlererfassung

527

20.3.1 Die SAP-Fiori-App »Fehler erfassen«

527

20.3.2 Die SAP-Fiori-App »Fehler in der Fertigung erfassen«

531

20.3.3 Die SAP-Fiori-App »Fehler im Lager erfassen«

533

20.3.4 Kundenspezifische Fehlerkategorien als eigene Kacheln

535

20.4 Fehlerbearbeitung

538

20.4.1 Die SAP-Fiori-App »Fehler bearbeiten«

538

20.4.2 Die SAP-Fiori-App »Fehler verwalten«

539

20.5 Qualitätsmaßnahmen

541

20.5.1 Die SAP-Fiori-App »Qualitätsmaßnahmen bearbeiten«

542

20.5.2 Die SAP-Fiori-App »Qualitätsmaßnahmen verwalten«

544

20.6 Problemlösungsprozess

545

20.6.1 Die SAP-Fiori-App »Interne Probleme lösen – Schrittbasiert«

547

20.6.2 Verwaltung der Maßnahmen der D-Schritte

554

20.7 Bestandsbuchung über Folgeaktion durchführen

557

20.8 Fehler in eine Meldung übertragen

561

20.8.1 Szenario A: SAP-Fiori-Fehler in eine vorhandene Qualitätsmeldung übertragen

565

20.8.2 Szenario B: SAP-Fiori-Fehler in eine neue Qualitätsmeldung übertragen

565

20.9 Auswertungen

569

20.9.1 Die SAP-Fiori-App »Nichtkonformitätsanalysen«

570

20.9.2 Die SAP-Fiori-App »Detaillierte Nichtkonformitätsanalysen«

572

20.10 Customizing des Nonconformance Managements

575

20.10.1 Problemlösung

577

20.10.2 Fehlererfassung

577

20.10.3 Maßnahmenbearbeitung

579

20.10.4 Maßnahmenbearbeiter anlegen

580

20.10.5 Lieferanten-8D auf der SAP Business Technology Platform

581

20.11 Zusammenfassung

587

21 Qualitätsmeldungen

589

21.1 Allgemeine Funktionen

590

21.1.1 Meldungsarten

590

21.1.2 Meldung anlegen

591

21.1.3 Meldungsstruktur

593

21.1.4 Aktivitätenleiste

607

21.1.5 Einfache Meldungserfassung

611

21.1.6 SAP Business Workflow

613

21.2 Arbeit mit Arbeitsvorräten

616

21.2.1 Liste der Meldungen

617

21.2.2 Liste der Positionen

621

21.2.3 Liste der Maßnahmen

621

21.2.4 Liste der Aktionen

625

21.3 Beispiele: Meldungsablauf

626

21.3.1 Mängelrüge an Lieferanten

626

21.3.2 Kundenreklamation

637

21.3.3 Interne Probleme

646

21.3.4 Sammelprüfbericht (Objekte zu Meldungspositionen)

651

21.4 Customizing von Meldungen

653

21.4.1 Meldungseröffnung

653

21.4.2 Meldungsbearbeitung

666

21.5 Genehmigungspflicht/Signaturstrategie

672

21.5.1 Genehmigungspflicht

672

21.5.2 Digitale Signatur

673

21.6 Übersicht über Formulare der Meldung

676

22 Qualitätskosten

679

22.1 Prüfkosten

679

22.1.1 Voraussetzung

680

22.1.2 Rückmeldung der Prüfkosten

690

22.2 Fehlerkosten

692

22.2.1 Definition des QM-Auftrags

693

22.2.2 Direkte Erfassung der Leistung

693

23 Audit-Management, FMEA und Produktionslenkungsplan

695

23.1 Audit-Management

695

23.1.1 Planung mit dem Audit-Plan

697

23.1.2 Auditierung mit Fragenlisten

698

23.1.3 Audit-Durchführung mit Beurteilung

699

23.1.4 Folgeschritte – Maßnahmenverfolgung im Audit-Monitor

702

23.1.5 Auswertungen/Berichte

703

23.2 Fehlermöglichkeits- und einflussanalyse (FMEA)

704

23.2.1 Erstellen einer FMEA

705

23.2.2 Moderieren einer FMEA (Moderationssicht)

719

23.2.3 Weitere Funktionen zum Bearbeiten einer FMEA

720

23.2.4 Prozessvarianten zur Erstellung von FMEAs

722

23.2.5 Auswertungen von FMEAs

725

23.2.6 Customizing der FMEA

728

23.3 Produktionslenkungsplan

732

23.3.1 Produktionslenkungsplan bearbeiten

733

23.3.2 Customizing des Produktionslenkungsplans

737

24 Qualitätslenkung/Auswertung

741

24.1 Auswertungen über SAP-Fiori-Apps

742

24.1.1 Übersicht für Qualitätsingenieur

742

24.1.2 Ergebnishistorie

745

24.1.3 Prüflosanalysen

746

24.1.4 Merkmalsanalysen

748

24.1.5 Qualitätslagenhistorie

748

24.1.6 Detaillierte Prüflosanalysen

748

24.1.7 Detaillierte Merkmalsanalysen

750

24.2 Auswertung aus Originalbelegen im SAP GUI

751

24.2.1 Prüflose im Arbeitsvorrat der Ergebniserfassung anzeigen

751

24.2.2 Übersicht der Listen

752

24.2.3 Layoutanpassungen der Listen

755

24.2.4 Layout einstellen

756

24.2.5 QM-Cockpit

758

24.3 Lieferantenbeurteilung

763

24.4 Wichtige Übersichten anderer Komponenten

765

25 Unterstützende QM-Funktionen

767

25.1 Anwenderstatus

768

25.1.1 Statusschema definieren

768

25.1.2 Selektionsschema definieren

774

25.2 SAPoffice

775

25.3 SAP Business Workflow im Qualitätsmanagement

777

25.4 Maßeinheiten ergänzen

779

25.5 Hilfefunktionen im SAP-System

782

25.6 SAP Fiori Apps Reference Library

784

26 Systemanpassungen

787

26.1 SAP-Erweiterungspakete

787

26.2 Erweiterbarkeit von SAP-Fiori-Apps

790

26.3 SAP-Erweiterungen/User-Exits

791

26.4 Business Add-ins

792